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PHR系列便携式洛氏硬度计/表面洛氏硬度计/管材表面洛氏硬度计
原理与结构
将压头（金刚石圆锥、钢球或硬质合金球）按图所示，分两个步骤压入试样表面，保持规定时间后，卸除主试验力 F1 ，测量在初试验力F0 作用下的残余压痕深度 h 。
根据 h 值及与标尺有关的常数 N 和 S ，用公式（ 1 ）计算洛氏硬度值：
| 洛氏硬度HR |
 |
………………（ 1 ） |
式中：
- N — 与标尺有关的常数，对于A、C、D、N、T标尺，N=100；对于B、E、F、G、H、V标尺，N=130。
- S — 每一硬度单位代表的压痕深度值，洛氏硬度为0.002mm，表面洛氏硬度为0.001mm。
对于采用金刚石压头的标尺A、C、D，N=100，s=0.002；对于采用球压头的标尺B、E、F、G、H、K，N=130，s=0.002；对于 表面洛氏硬度的标尺N、T，N=100，s=0.001。
每一洛氏硬度单位对应的压痕深度，洛氏硬度为0.002mm，表面洛氏硬度为0.001mm。压痕越浅，硬度越高。
1—在初始试验力 F0 下的压入深度； 2—在总试验力 F0+F1 下的压入深度；
3—去除主试验力 F1 后的弹性回复深度； 4—残余压入深度 h ；
5—试样表面； 6—测量基准面； 7—压头位置。
图1 洛氏硬度试验原理
为了检测各种不同硬度的金属材料，洛氏硬度计采用了三种不同的压头和三种不同的总试验力，由此产生的9种组合对应于洛氏硬度的9个标尺。表面洛氏硬度计采用了两种压头和三种试验力，由此产生的6种组合对应于表面洛氏硬度的6个标尺，参见使用说明书的附录A。
仪器结构图
本仪器的设计符合洛氏硬度试验的基本定义。与台式机的主要区别在于：其试验力的施加是通过螺杆和一个已校准的U型弹性体完成的；仪器采用了两个指示器，一个显示表通过测量弹簧的位移来指示试验力的大小；一个精密螺旋测微器用于测量压痕深度；一个安装在螺旋测微器上的鼓轮用于指示硬度值。仪器原理与结构由美国标准ASTM E110规定。