球磨机用磨球的硬度检测方法
适用于球磨机作研磨介质的磨球主要用于选矿、火力发电、建材和化工等领域，用以粉碎和研磨矿石、煤和水泥等相关物料。
目前应用较多的锻、轧钢磨球、铸造磨球。在磨球的技术要求中，硬度是重要的技术指标。磨球的硬度除开对其表面硬度有要求外，在硬度检测中还应用体积硬度（AVH）如钢球达到表面很高硬度，但只有很薄的一个表层，表面与内部组织存在较大的组织应力和工艺过程中产生大的热应力差时，钢球寿命短，还易在磨制过程中发生碎裂。以下分别钢铸造磨球的硬度要求及检测方法。
一、锻轧钢球的硬度测试
1）公称直径
适用从20mm~130mm范围的钢球。
2）钢球硬度的规定
钢球硬度应符合下表的规定：
钢球硬度表①
牌号 | 平均体积硬度（HRC） | 表面硬度（HRC） |
QA—60 QA—50 AB—45 AB—35 | ≥60 ≥50 — — | — — ≥45 ≥35 |
注：①根据协议可供应不保证硬度的钢球。
3）检测方法
钢球表面用肉眼进行检查。
钢球的表面硬度按GB 230《金属洛氏硬度试验法》测定。参见上表，每个抽检钢球上测定4个点，其中两个点在钢球轧制时的“NS两极区”，另两个在钢球轧制时的“AB赤道区”，取其算术平均值。
钢球平均体积硬度按GB 230测定，每个钢球测5个点，其中1个点在钢球表面，另4个点分别在钢球同一全剖面上的3/4R、1\2R、1\4R及球心处。
钢球平均体积硬度计算：
平均体积硬度=0.289×表面硬度值+0.437×3/4R处硬度值+0.203×1/2R处硬度值+0.063×1/4R处之硬度值+0.009×芯部硬度值HRC。
二、铸造磨球的硬度测试
1）按直径分类 从φ10至φ125共分十五种规格。
2）各种牌号的铸造磨球化学成分参见下表：
铸造磨球的化学成分
名称 | 牌号 | 化学成分/% | ||||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | Ni | P | S | ||
高铬铸铁磨球 | ZQCr26 | 2.0～2.8 | ≤1.0 | 0.5～1.5 | 22～38 | 0～1.0 | 0～2.0 | 0～1.5 | ≤0.10 | ≤0.06 |
高铬铸铁磨球 | ZQCr20 | 2.0～2.8 | ≤1.0 | 0.5～1.5 | 18～22 | 0～2.5 | 0～1.2 | 0～1.5 | ≤0.10 | ≤0.06 |
高铬铸铁磨球 | ZQCr15 | 2.0～3.0 | ≤1.0 | 0.5～1.5 | 13～17 | 0～3.0 | 0～1.0 | 0～1.5 | ≤0.10 | ≤0.06 |
中铬铸铁磨球 | ZQCr8 | 2.1～3.2 | 0.5～2.2 | 0.5～1.5 | 7～10 | 0～1.0 | 0～0.8 | 0～1.5 | ≤0.10 | ≤0.06 |
低铬铸铁磨球 | ZQCr2 | 2.2～3.6 | ≤1.2 | 0.5～1.5 | 1.5～3.0 | 0～1.0 | 0～0.8 | — | ≤0.10 | ≤0.10 |
贝氏体球墨铸铁磨球 | ZQSi3 | 3.2～3.8 | 2.0～3.5 | 2.0～3.0 | — | — | — | — | ≤0.10 | ≤0.03 |
3)力学性能
铸造磨球的力学性能应符俣下表的规定。
力学性能
名称 | 牌号 | 表面硬度（HRC） | 落球冲击疲劳寿命（次数） | |
淬火态（A） | 非淬火态（B） | |||
高铬铸铁磨球 高铬铸铁磨球 高铬铸铁磨球 中铬铸铁磨球 低铬铸铁磨球 贝氏体球墨铸铁磨球 | ZQCr26 ZQCr20 ZQCr15 ZQCr8 ZQCr2 ZQSi3 | ≥56 ≥56 ≥56 — — ≥50 | ≥45 ≥45 ≥49 ≥48 ≥45 — | ≥8 000 ≥8 000 ≥8 000 ≥8 000 ≥8 000 ≥8 000 |