齿轮的洛氏硬度检测
齿轮是机器中传递扭矩、调整速度及改变运动方向的重要零件，在装备制造、交通运输等领域应用十分广泛。
许多齿轮的服役条件都很恶劣。齿轮工作时，齿根要受到交变弯曲应力，齿面要受到磨擦力、交变接触压应力及冲击载荷。如果制造不当，就会造成齿轮的断齿、齿面磨损或齿面接触疲劳破坏，造成齿轮这一重要零件的早期失效。
大多数齿轮都要求心部具有高的强度和韧性，齿面要具有高的硬度、耐磨性和抗疲劳强度。为实现这一目的，通常要对齿轮毛坯做调质处理，对齿面做表面淬火或渗碳、渗氮处理。因此齿面硬度和硬化层深度成为代表齿轮质量的两项重要指标。
如何实现在生产现场对齿轮齿面进行快速、方便、无损和精确的硬度检测，一直都是业内的一个梦想。以前国内没有这样的仪器，齿轮齿面硬度无法在现场直接检测，唯一的办法就是切齿之后到实验室检测。国外有相应的仪器，但是价格较高。所谓利用里氏硬度计检测齿面硬度的办法，既不准确，又不可靠。
这种仪器可以在生产现场对齿轮齿面进行快速、方便、无损、精确的硬度检测。这种仪器解决了齿轮行业的急需，它的推广应用对我国齿轮行业的技术进步具有重要意义。
下面介绍一下沈阳天星生产的PHR-G系列齿轮洛氏硬度计的操作方法：
1.查表或按简化公式“k = z/9的整数部分+1”，根据待测齿轮的总齿数z，确定跨测齿数k。
2. 旋转压头组件和夹持臂上的限位套后面的限位套锁紧螺钉，使限位套可以滑动，根据齿轮的模数调整限位套。调整方法：在压头组件和夹持臂上有限位套刻度板，限位套上边露出对齐的刻度数约为齿轮模数的十分之一，调整好位置后，拧紧限位套锁紧螺钉固定限位套的位置。
3.旋松滑块固定手柄，使滑块可以在横梁上自由滑动，根据待测齿轮跨k个齿的长度，调整滑块在横梁上的位置，旋紧滑块固定手柄。此时注意：如果滑块固定手柄没有旋紧，或者旋的不够紧，滑块可能会在试验力的推动下产生滑动，进而影响到测量结果。使之可以跨到k个齿上，并且可以将齿轮夹紧。
4. 转动夹紧手柄，将齿轮夹紧。
5. 将加力手柄移到初试验力Ⅱ的位置。
6. 转动指示表表圈，使大指针指向0。
7. 将加力手柄移到总试验力Ⅲ的位置。
8. 待大指针停止移动之后，将加力手柄移到初试验力Ⅱ的位置。
9. 读取硬度值。此时大指针指示的刻度就是测得的HRC硬度值。此指示值与硬度块上标示值之间的偏差应在2.0HRC范围之内。
10. 将加力手柄移到起始位置Ⅰ。
PHR-G系列洛氏硬度计根据其开口的大小现分为两个型号，PHR-G6型最大开口尺寸140mm，可测试分度圆径范围是30~400mm，仪器重量仅为4.5kg，PHR-G28型最大开口尺寸700mm，可测试分度圆径为2000mm以下，仪器重量仅为7.9kg。