影响韦氏硬度计测量精度的几点因素
韦氏硬度计小巧、便携，使用起来也方便、快捷深受国内外铝型材厂质检相关人员喜爱，虽然韦氏硬度计使用起来很简单但是有一些不当的操作也会给测量结果带来偏差，下面我们就说一下这几点影响测量精度的因素，帮助大家正常使用韦氏硬度计。
一、 相邻压痕距离有要求。
测试时应注意两相邻压痕之间的距离应不小于6mm，否则，前一个压痕对后一次测量的精度将产生影响。
二、 注意氧化膜对硬度的影响。
坚硬的氧化膜尽管很薄，对铝型材硬度测量的精度也会产生影响，经验表明，厚度为10μm的氧化膜将会使硬度测量值偏高0.5～1HW。
三、 型材的涂层要去除。
各种涂层都会严重影响测量精度，因此，要求用砂纸或溶剂除掉涂层之后再进行硬度测量。
四、 操作要规范。
1. 使用中应注意经常检查仪器的准确性，核对仪器满刻度点（20HW）和校准点是否失准。发现不准应及时校正。
2. 试样表面应与压针垂直，试样底部应与砧座线接触，否则将会产生误差。
3. 应一次施加足够握力，缓慢加力将造成测量值偏低。
4. 在测试过程中，应避免试样扭动，否则将造成误差并损坏压针。
5. 在测试较软试样时，会发生指针达到一定位置后缓慢下降的情况，这时应尽量读取指针所指示的最大值。