影响巴氏硬度计测量精度的几点因素_沈阳天星试验仪器股份有限公司
影响巴氏硬度计测量精度的几点因素

影响巴氏硬度计测量精度的几点因素

0715.jpg        巴氏硬度计是主要用于韦氏硬度计无法检测的厚壁铝合金型材,他的特点是灵敏度高(有100个刻度值远高于韦氏硬度计);测量的型材厚度范围宽,只要材料大于0.8mm都可测试;硬度测试的范围宽,从纯铝到超硬铝合金均可测量有效范围相当于布氏硬度值的25~150HBW;使用上非常方便只要单侧接触到被测工件即可完成测试,特别适合于测量超大、超宽、超厚的材料。巴氏硬度计已被广泛的应用于国内的铝型材厂,用户在使用过程中还需注意以下几点,以免影响测量结果的精准度。

一、应保持试样的清洁度

        测量前应保证试样上的被测点及周围无灰尘,无污物,特别是细砂粒可能会对测量结果造成很大影响。

二、测量点的选择

        选择测量点时首先应注意距试样边缘的距离应大于5mm,太靠近试样边缘会对结果产生影响;其次两压痕之间的距离也应大于6mm,否则两压痕间产生影响会导至第二个压痕结果不准确。

三、氧化膜对测量结果产生的影响

        虽然铝型材的氧化层很薄,但是对其硬度也会产生影响,经验表明,厚度为10μm的氧化膜将会使硬度测量值偏高0.5~1HW,实际使用中请注意这点。

四、操作应规范

        1. 使用巴氏硬度计前应做好满刻度较正及校准点校正(使用随机的巴氏硬度片即可)。

        2. 测量时试样表面应与压针垂直,试样底部应与砧座接触。

         3. 应一次施加足够的握力使其产生足够的试验力,缓慢加力会造成测量值偏低。

        4. 测量过程中应保持试样及仪器的稳定性,避免出现扭动现象,否则不但测量结果会有误差还容易损坏压针。


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